【冷庫設計安全要求】
1.采用氨為制冷劑的制冷系統的冷庫應建設在周邊人口密度較小的地方。
2.在制冷機房門口外側便于操作的位置，應設置切斷制冷壓縮機電源的總開關，此開關應能停止所有制冷壓縮機的運轉，且應設置相關標識。若機器控制屏設于總控制間內，每臺制冷壓縮機旁應增設按鈕開關。
3.對于氨制冷系統的機房應裝有事故排風裝置；事故排風機應采用防爆型電機，當制冷系統發(fā)生意外事故而被切斷供電電源時，應能保證事故排風機的可靠供電。事故排風機的過載保護宜作用于信號報警系統而不直接停排風機。事故排風機的控制按鈕箱應在氨壓縮機房門外側的墻內暗裝。
4.設在室外的冷凝器、油分離器等設備，應設有圍欄，禁止非操作人員進入，并設置標識。高壓貯液器設在室外時，應有遮陽棚。
5.冷庫須設變配電室，并應盡量靠近壓縮機房。
6.氨壓縮機房、高低壓配電室須布置應急照明，照明持續(xù)時間不應小于30分鐘。機房照明燈具選用防爆燈具，照度宜為50-70Lx。
7.氨壓縮機房應安裝氨氣濃度自動測量裝置，當氨氣濃度接近爆炸下限的10%時，應能發(fā)出報警信號。
8.氨壓縮機房應設控制室于機房一側，起動及正常運行中會產生火花的動力設備的啟動控制設備、庫房溫度遙測、記錄儀表等應布置在控制室內。
9.每臺制冷壓縮機、泵、冷卻塔等設備電機應裝設電流表；同一臺空氣冷卻器、蒸發(fā)式冷凝器等安裝有數臺電機時可共用一塊電流表，共用一組控制電器及短路保護電器，但每臺電機應單獨設置過載保護。
10.機房門應向外開。門的數量應確保人員在緊急情況下快速離開。
11.每臺制冷壓縮機應在機組控制臺上裝設緊急停車按鈕。
12.在易泄漏氨及氨液較集中的位置應在頂部設置氨稀釋噴淋裝置。
13.機房內應設置檢修、操作的安全通道。
14.冷卻間、凍結間、冷藏間、冰庫和穿堂等處照明的照度不應低于20Lx；加工間、包裝間等處照明的照度不應低于50Lx。
15.冷庫庫房內照明燈具的布置應避開吊頂式空氣冷卻器和頂排管，在庫內操作通道重點布燈，在貨位內可均勻布置。
16.庫房內照明開關應采用防潮型開關或氣密式開關，每間庫房的照明開關應集中安裝于該間庫房的門外，并應遠離門口布置。
17.庫房內燈具安裝高度等于或小于2.2m時，應采用AC24V安全電壓供電。燈具金屬外殼均應接保護線（PE線）。
18.低于0℃的冷庫庫房內動力及照明線路均應采用銅芯耐低溫橡皮絕緣電纜，并宜明敷。
19.穿過庫房隔熱層的電氣線路
20.庫房閣樓層內不得裝置電氣設備及敷設電氣線路。
21.冷庫電梯應由低壓配電室以專用回路配電。
